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發(fā)布時(shí)間：2022年11月23日 INA
影響ina直線導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的主要因素有：
1.導(dǎo)軌的幾許精度、導(dǎo)軌的接觸精度、導(dǎo)軌的布局方式、數(shù)控機(jī)床動(dòng)導(dǎo)軌及支承導(dǎo)軌的剛度和熱變形、裝置質(zhì)量以及動(dòng)壓導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌之間油膜的剛度。
2．耐磨性好及壽命長 導(dǎo)軌的耐磨性抉擇了導(dǎo)軌的精度堅(jiān)持性。 動(dòng)導(dǎo)軌沿支承導(dǎo)軌面長期工作會(huì)引起導(dǎo)軌的不均勻磨損，搖臂鉆床損壞導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度，然后影響機(jī)床的加工精度。
3．直線導(dǎo)軌滿意的剛度 導(dǎo)軌要有滿意的剛度，保證在載荷作用下不產(chǎn)生過大的變形，然后保證各部件間的相對(duì)方位和導(dǎo)向精度。
4．低速運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性 在低速運(yùn)動(dòng)時(shí)，作為運(yùn)動(dòng)部件的動(dòng)導(dǎo)軌易產(chǎn)生爬行，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的爬行，將進(jìn)步被加工外表的外表粗糙度值，故需求導(dǎo)軌低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，不產(chǎn)生爬行，這關(guān)于高精度機(jī)床特別重要。
直線導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的影響因素解析圖
5．工藝性好 描繪導(dǎo)軌時(shí)，要注意到制造、調(diào)整和修補(bǔ)便當(dāng)；力求布局簡略、工藝性好及經(jīng)濟(jì)性好。 導(dǎo)軌是進(jìn)給系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，是機(jī)床的根本布局要素之一，導(dǎo)軌的作用是導(dǎo)向和支承，即支承運(yùn)動(dòng)部件并保證其能在外力的作用下精確地沿著規(guī)則的方向運(yùn)動(dòng)。數(shù)控機(jī)床機(jī)床的加工精度和壽命在很大程度上抉擇于機(jī)床導(dǎo)軌的質(zhì)量。與一般機(jī)床導(dǎo)軌比較，數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌有更高的需求：如高速進(jìn)給時(shí)不振動(dòng)、搖臂鉆床低速進(jìn)給時(shí)不爬行、具有高的靈敏度、能在重載下長期連續(xù)地作業(yè)、耐磨性高、精度堅(jiān)持性好等。 導(dǎo)軌的品種 數(shù)控機(jī)床用導(dǎo)軌按運(yùn)動(dòng)軌跡可分為直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌和圓周運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌；按作業(yè)性質(zhì)可分為主運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌和調(diào)整導(dǎo)軌；按受力情況可分為開式導(dǎo)軌和閉式導(dǎo)軌；按接觸面抵觸性質(zhì)，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床廣泛選用的導(dǎo)軌有翻滾導(dǎo)軌和滑動(dòng)導(dǎo)軌(塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌及動(dòng)壓導(dǎo)軌)。 塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌 滑動(dòng)導(dǎo)軌具有布局簡略、制造便當(dāng)、接觸剛度大等長處。但傳統(tǒng)滑動(dòng)導(dǎo)軌抵觸阻力大，磨損快，動(dòng)、靜抵觸因數(shù)不一樣大，低速時(shí)易產(chǎn)生爬行表象。
