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發(fā)布時間：2023年2月9日 NSK
NSK進口軸承呈現(xiàn)不尋?，F(xiàn)象的原因
一、大的金屬噪音現(xiàn)象
原因1：反常負荷，對策：修正合作，研討NSK軸承游隙，調(diào)整與負荷，修正外殼擋肩方位。
原因2：設(shè)備不良，對策：軸、外殼的加工精度，改進設(shè)備精度、設(shè)備方法。
原因3：潤滑劑缺乏或不適合，對策：彌補潤滑劑，挑選恰當?shù)臐櫥瑒?/p>
原因4：旋轉(zhuǎn)零件有觸摸，對策：修正曲路密封的觸摸部分。
二、規(guī)矩噪聲現(xiàn)象
原因1：因為異物造成滾動面發(fā)生壓痕、銹蝕或傷痕，對策：替換軸承，清洗有關(guān)零件，改進密封設(shè)備，運用干凈的潤滑劑。
原因2：（鋼滲碳后）外表變形，對策：替換軸承，留意其運用。
原因3：滾道面剝離，對策：替換軸承。
三、不規(guī)矩噪聲現(xiàn)象
原因1：游隙過大，對策：研討合作及軸承游隙，修正預(yù)負荷量。
原因2：異物侵入，對策：研討替換軸承，清洗有關(guān)零件，改進密封設(shè)備，運用干凈潤滑劑。
原因3：球面?zhèn)冸x，對策：替換軸承。
四、反常的溫度升高現(xiàn)象
原因1：潤滑劑過多，對策：減少潤滑劑，適量運用，挑選較硬的潤滑脂。
原因2：潤滑劑缺乏或不適合，對策：彌補潤滑劑，挑選恰當?shù)臐櫥瑒?/p>
原因3：反常負荷，對策：修正合作，研討軸承的游隙，調(diào)整預(yù)負荷，修正外殼的擋肩方位。
原因4：設(shè)備不良，對策：改進軸和外殼的加工精度、設(shè)備精度、設(shè)備方法。
原因5：合作面的蠕變、密封設(shè)備沖突過大，對策：替換軸承，研討合作，修正軸和外殼，更改密封方式。
五、振動大（軸的跳動）
原因1：（鋼滲碳后）外表變形，對策：留意軸承替換操作。
原因2：剝離，對策：替換軸承。
原因3：設(shè)備不良，對策：修正軸、外殼擋肩直角、襯墊側(cè)面的直角度。
原因4：異物侵入，對策：替換軸承，清洗各零件，改進密封設(shè)備等。
潤滑劑泄漏過多，變色
原因：潤滑劑過多，異物侵入、磨損粉末發(fā)生異物等，對策：適量運用潤滑劑，研討改換挑選潤滑劑，研討軸承的替換，清洗外殼。
