NSK裝置中應留意的事項
1.裝置時不允許在軸承上鉆孔、刻槽、倒角、車端面。否則,容易惹起NSK軸承套圈變形,影響軸承精度及壽命,同時切削掉的金屬容易進入NSK軸承的工作外表,加速滾道和滾動體的磨損,使NSK軸承形成過早損壞。
2.裝置時不允許用手錘直接敲打NSK軸承套圈。NSK軸承的基準端面慶朝內(nèi)緊靠軸肩裝置。NSK軸承的基準端面是依據(jù)軸承端面有無打字來辨別的,深溝球軸承、調(diào)心球軸承、圓柱滾子軸承、調(diào)心滾子軸承和滾針軸承,以無字端面為基準面;角接觸球軸承和圓錐滾子軸承,以有字端面為基準面。
3.裝置時壓力應加在有裝置過盈配合的套圈端面上,即裝在軸上時,壓力應加在NSK軸承內(nèi)圈端面上;裝入軸承座孔內(nèi)時,壓力應加在軸承外圈端面上。不允許經(jīng)過滾動體和堅持傳送壓力。
4.關于內(nèi)圈為緊配合、外圈為滑配合的NSK軸承,裝置時,屬不可別離型者應先將軸承裝于軸上,再將軸連同軸承一同裝入軸承座殼體孔內(nèi);司可別離型者,內(nèi)、外圈可分別單獨裝置。
5.為避免NSK軸承裝置傾斜,裝置時軸和軸承孔的中心線必需重合。如裝置不正,需重新裝置時,必需經(jīng)過內(nèi)圈端面,將軸承拉出。
1.NSK軸承裝置后檢驗
NSK軸承裝置的正確與否,對其壽命及主機精度有著直接的影響。假如裝置不當,軸承不只有振動,噪聲大,精度低,溫升遞增大,而且還有被卡死燒壞的風險;反之,裝置得好,不只能保證精度,壽命也會大大延長。因而,軸承裝置之后,必需停止檢驗。
重點檢驗項目如下:
1.檢驗裝置位置
NSK軸承裝置后,首先檢驗運轉零件與固定零件能否相碰,光滑油能否暢通地流入軸承,密封安裝與軸向緊固安裝裝置能否正確。
2.檢驗徑向游隙
除裝置帶預過盈的軸承外,都應檢驗徑向游隙。深溝球軸承可用手轉動檢驗,以平穩(wěn)靈敏、無振動,無左右擺動為好。圓柱滾子和調(diào)心滾子軸承可用塞尺檢驗,將塞尺插進滾子和軸承套圈之間,塞尺插入深度應大于滾子長度的1/2。當軸承的徑向游隙無法用塞尺丈量時,可丈量軸承在軸向的挪動量,來替代徑向游隙的減小量。通常狀況下,如軸承內(nèi)圈為圓錐孔,則在圓錐面上的軸向挪動量大約是徑向游隙減少量的15倍。
NSK軸承的徑向游隙,有些裝置后不合格是能夠調(diào)整的,如角接觸球軸承、圓錐滾子軸承;有些則是在制造時已按規(guī)范規(guī)則調(diào)好,裝置后不合格也不能再調(diào)整,如深溝球軸承、調(diào)心球軸承、圓柱滾子軸承、調(diào)心滾子軸承等。這類軸承裝置后經(jīng)檢驗若不合格,徑向裝配游隙太小,則闡明軸承的配合選擇不當,或裝配部位加工不正確。此時,必需將軸承卸下,查明緣由,加以消弭后重新裝置。當然軸承游隙過大也不行。
3.檢驗NSK軸承與軸肩的靠緊水平
普通狀況下,緊配合過盈裝置的軸承必需靠緊軸肩。檢驗辦法:(1)燈光法。行將電燈對準軸承和軸肩處,看漏光狀況判別。假如不漏光,闡明裝置正確;假如沿軸肩四周平均漏光,闡明軸承未與軸肩靠緊,應對軸承施加壓力使之靠緊;假如有局部漏光,闡明軸承裝置傾斜,可用手錘、銅棒或套筒敲擊軸承內(nèi)圈,漸漸安正。(2)厚薄規(guī)檢驗法。厚薄規(guī)的厚度應由0。03mm開端。檢驗時,在軸承內(nèi)圈端面和軸肩的整個圓周上試插幾處,如發(fā)現(xiàn)有間隙且很平均,闡明軸承未裝到位,應對軸承內(nèi)圈加壓使其靠緊軸肩;假如加大壓力也靠不緊,闡明軸頸圓角部位的圓角太大,把軸承卡住了,應修整軸頸圓角,使其變?。患偃绨l(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)圈端面與軸承肩個別部位厚薄規(guī)能經(jīng)過,闡明不此時必需拆卸下來,予以修整,重新裝置。
假如NSK軸承以過盈配合裝置在軸承座孔內(nèi),軸承外圈被殼體孔擋肩固定時,其外圈端面與殼體孔擋肩端面能否靠緊,裝置能否正確,也可用厚薄規(guī)檢驗。
4.NSK推力軸承裝置后的檢驗
裝置NSK推力軸承時,應檢驗軸圈和軸中心線的垂直度。辦法是將千分表固定于箱殼端面,使表的觸頭頂在軸承軸圈滾道上邊轉動軸承,邊察看千分表指針,若指針偏擺,闡明軸圈和軸中心線不垂直。箱殼孔較深時,亦可用加長的千分表頭檢驗。
NSK推力軸承裝置正確時,其座圈能自動順應滾動體的滾動,確保滾動體位于上下圈滾道。假如裝反了,不只軸承工作不正常,且各配合面會遭到嚴重磨損。由于軸圈與座圈和區(qū)別不很明顯,裝配中應格外當心,切勿搞錯。此外,NSK推力軸承的座圈與軸承座孔之間還應留有0。2—0。5mm的間隙,用以補償零件加工、裝置不準確形成的誤差,當運轉中軸承套圈中心偏移時,此間隙可確保其自動調(diào)整,防止碰觸摩擦,使其正常運轉。否則,將惹起軸承猛烈損傷。
試運轉中,檢驗NSK軸承的噪聲、溫升、振動能否契合請求。普通軸承工作溫度應低于90℃,溫渡過高時,將招致軸承發(fā)熱退火或燒損,降低運用壽命。